Haben Sie Fragen zu unseren Produkten?
Benötigen Sie unseren Service?
Alphamoduli Vorteile in allen Technologien und Prozessschritten.
Hier können Sie sehen, welche Vorteile und Funktionen Alphamoduli für alle möglichen Technologien und Prozessschritte bietet. Die Vorteile sind den jeweiligen Automatisierungsstufen Ihres Betriebes zugeordnet.
Infos zu den Automatisierungsstufen finden Sie hier:
Wählen Sie die Technologien:
In allen Automatisierungsstufen
- Automatisches Anlegen von Aufträgen, Teilen, und Programmen basierend auf Konstruktionsdaten
- Automatische Übernahme von NC-Dateien, Erodierpositionen, QS-Messpunkten und Konstruktionszeichnungen
- Keine Übertragungsfehler mehr (!) und dadurch auch gleiche Namensgebung in Konstruktion und Produktion
- Papierlose Fertigung
In allen Automatisierungsstufen
- Vervollständigen von fehlenden Informationen aus dem CAD/CAM Import
- Importierte Daten können manuell, intuitiv, einfach und schnell geändert werden (kein erneuter Datenimport notwendig)
- Schnelles und einfaches Anlegen von Reparaturaufträgen
- Definition der Reihenfolgen und Prioritäten
In allen Automatisierungsstufen
- Jobliste zur Visualisierung des Auftragsvorrats
- Bereitstellung von Fertigungsdokumenten
- Manuelle Erfassung der Rüstzeiten
Einzelmaschinen Automation, Gesamtprozess Automation
- Keine Fehler durch Verwechseln der Teile durch eindeutige Identifikation der Elektroden und Bauteile
- Chaotische Magazinbestückung möglich, Verwechslung des Platzes bei manueller Bestückung ist damit ausgeschlossen
- Transparenz, da im System immer ersichtlich ist, in welchem Magazin sich das Teil befindet
- Möglichkeit zur Anzeige der Teileinformationen durch Scannen des RFID-Chips
In allen Automatisierungsstufen
- Manuelles Voreinstellen von Elektroden und Werkstücken an einer CMM für alle Fertigungstechnologien und Übernahme der Versatzdaten in einem neutralen Format für alle Maschinen
- Automatisches Voreinstellen basierend auf manuell gelernten voreingestellten Elektroden (bei mehreren gleichen Elektroden)
- Automatisches Voreinstellen von Elektroden basierend auf den übernommenen Elektrodeninformationen aus dem CAD
- „Raster-Voreinstellen“ für mehrere gleiche Bauteile auf einer Palette
Datenautomation
- Drastische Erhöhung der vorhandenen Maschinenkapazität durch externes Rüsten
- Zeitersparnis durch komfortableres Voreinstellen an der CMM
- Zusammenfassung mehrerer NC-Bearbeitungen zu einem Hauptprogramm bei Verwendung mehrerer Spannfutter auf der Maschine möglich ➔ Laufzeiterhöhung
- Auch ältere Maschinen und Steuerungen (deren Automatisierung technisch keinen Sinn macht) können damit aufgewertet werden
Einzelmaschinen Automation
- Automatische Übertragung der Jobs auf die Steuerung
- Automatisches Starten der Jobs auf der Steuerung
- Automatische Erfassung von Prozesszeiten
- Überprüfung der Werkzeugverfügbarkeit im internen Werkzeugmagazin
- Erfassung von Maschinenzuständen und -störungen
- 24/7 Betrieb: Abarbeitung mehrerer Jobs durch automatisches Ein- und Auswechseln der Teile (nur in Verbindung mit einem Handlingsystem)
Gesamtprozess Automation
- 24/7 Betrieb: Abarbeitung mehrerer Jobs durch automatisches Ein- und Auswechseln
- Verkürzung der Durchlaufzeit durch Technologie-parallele Abarbeitung
- Minimierung des manuellen Teilehandlings durch gemeinsame Magazine für mehrere Werkzeugmaschinen
- Hohe Flexibilität durch einfache Änderung der Reihenfolgen & Prioritäten
- Maximale Transparenz
Datenautomation
wie HSC, zusätzlich:
- Erstellung des EDM-Programms im Maschinenhersteller-spezifischen Editor
- Import des EDM-Programmgerüstes inkl. Erodierpositionen basierend auf Daten aus CAD (nur in Verbindung mit CAD-Datenimport) ➔ keine Übertragungsfehler mehr
Einzelmaschinen Automation
wie HSC, zusätzlich:
- Unterbrechungspunkt: Wir merken uns bei Unterbrechung/Stopp des Programms die Stelle, um beim erneuten Start an diesem Punkt wieder einzusteigen
- Berücksichtigung des tatsächlichen Funkenspalts (an der CMM gemessen) an der EDM möglich
- Übernahme von Werkstückversatzdaten von der Maschine in die Datenbank möglich
- Einfache Untermaß- und Tiefenkorrektur, ohne dass das EDM-Programm geändert werden muss (nur an ZK EDM)
Gesamtprozess Automation
wie HSC, zusätzlich:
- Sobald die erste Elektrode des Auftrags fertig ist, kann mit der Erosion gestartet werden ➔ Verkürzung der Durchlaufzeit
- Überprüfung des Teilestatus (bereit zum Erodieren) vor dem Einwechseln
- Automatischer Start eines zuvor wegen fehlender Elektrode abgebrochenen Jobs (nur an ZK EDM)
Einzelmaschinen Automation
- Teilspezifische Reinigungsprogramme möglich
Gesamtprozess Automation
- Automatische Teilereinigung nach Bearbeitung an Werkzeugmaschinen (Voraussetzung für automatisches Voreinstellen und QS-Messen) ➔ sehr große Zeitersparnis
- Gleichzeitige Nutzung in zwei Handlingsystemen möglich
Datenautomation
Für alle Bearbeitungstechnologien geeignet:
- QS-Messen basierend auf 3D-Daten aus dem CAD
- Bestfit möglich
- Ermittlung des tatsächlichen Funkenspaltes und dessen Berücksichtigung im EDM-Prozess möglich
- Gut-/Schlechtaussage mit Messprotokoll
- Automatisches Sperren von Teilen falls NOK
- Dokumentation für interne und externe Kunden
- Nachverfolgung von Fertigungsstörungen
- Erhöhung der Gesamtqualität durch Sicherstellung der Qualität der Einzelkomponenten
Einzelmaschinen Automation, Gesamtprozess Automation
- 24/7 Betrieb: Abarbeitung mehrerer Jobs durch automatisches Ein- und Auswechseln
Gesamtprozess Automation
- Vollständige chaotische Bestückung (keine Verknüpfung zwischen Platz und Teil und keine Platzzuordnung notwendig!) ➔ keine manuellen Fehler mehr möglich!
- Schnelle Be- und Entladung der Magazinplätze durch direkten Magazinzugriff (kein Umweg über einer Einschleusstation erforderlich!)
Einzelmaschinen Automation, Gesamtprozess Automation
- Erfassung aller Maschinenzustände und -störungen
- Erfassung der Prozesszeiten (Start und Endezeit) pro Arbeitsschritt inkl. Maschine, Auftrag, Bauteil, Job
- QS-Messprotokolle inkl. Gut-/Schlechtaussage
- Übersicht über Teile pro Magazin
Einzelmaschinen Automation, Gesamtprozess Automation
Folgende Infos können automatisch per SMS oder E-Mail an beliebige Teilnehmer versendet werden:
• Maschinenzustände und -störungen
• Prozesszustände (Start und Stopp von Jobs)
Einzelmaschinen Automation, Gesamtprozess Automation
- Zentrale Visualisierung aller Prozessschritte in der Werkstatt
- Jobliste für jede Maschine darstellbar
- Elektrodenfortschrittsliste
- Alle verlinkten Dokumente zentral verfügbar
Einzelmaschinen Automation, Gesamtprozess Automation
- BDE-Rückmeldungen in kundeneigene Systeme (Start-/Ende-/Fertigmeldungen)
- MDE-Rückmeldungen in kundeneigene Systeme (Maschinenzustand, Fehlermeldungen)