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Raymold ist einer der führenden Hersteller von Spritzgussteilen für die Automobil- und Elektronikbranche. In einer vollautomatisierten Zelle, die durch ein Chameleon Handlingsystem automatisiert wird, werden Spritzgussformen im Senkerodierverfahren bearbeitet. Die dafür benötigten Elektroden werden ebenfalls innerhalb dieser Zelle gefertigt. Gesteuert wird die Zelle durch die Alphamoduli Software.
HAN You-sub, Direktor Entwicklung bei Raymold:
„Mit Hilfe des intelligenten Automationssystems haben wir einen 24-Stunden-Betrieb eingerichtet und produzieren qualitativ hochwertige Formen in kurzer Zeit. Das System spart nicht nur Zeit, sondern erhöht auch unsere Qualität. Außerdem ermöglicht es uns einen stabilen Betrieb unserer Anlagen.“
Vor der Einführung des MES und der Alphamoduli Software wurden die Anlagen der einzelnen Abteilungen bei Raymold getrennt betrieben. Dadurch traten Probleme bei der Kommunikation auf und man verlor wertvolle Zeit durch Fehler der Mitarbeiter. Diese Probleme gehören nun der Vergangenheit an. Durch die zentrale Datenbank und automatische Datenübermittlung der Alphamoduli Software werden menschliche Fehler minimiert und neue Möglichkeiten für höhere Produktivität eröffnet. Die Software ermöglicht es den Mitarbeitern von Raymold, Informationen über den Produktionszustand in Echtzeit zu überwachen und zu teilen.
HAN You-sub:
„Seit der Einführung der neuen Systeme sammeln wir gezielt Daten über den tatsächlichen Output, verfolgen alle Produktionsschritte nach und haben die Anzahl fehlerhafter Produkte reduziert. Außerdem ist es bequemer geworden, Informationen über Anlagen zu erhalten, Daten zu analysieren und die Verkaufs-, Planungs- und Einkaufsphasen sowie das Qualitätsmanagement zu steuern.“