Schließen

    Haben Sie Fragen zu unseren Produkten?
    Benötigen Sie unseren Service?

    06161 - 93 07 0 Kontaktformular Service Anfrage close

    genius 900 NOVA gewinnt im Benchmark Senkerosion

    Pressemitteilung 01/2019

    genius 900 NOVA gewinnt im Benchmark Senkerosion

    Neues zur Moulding Expo, 21.–24. Mai 2019, Stuttgart

    Im Vergleichswettbewerb der Werkzeugbau Akademie Aachen (als Teil der RWTH Aachen) geht die genius 900 als klarer Sieger hervor: Bei Bearbeitungszeit, Genauigkeit und Oberflächengüte (Ra 1,1 / VDI 21).

    Genau vor einem halben Jahr hat Zimmer & Kreim die neue Erodiermaschinen Generation genius 900 NOVA auf der AMB in Stuttgart vorgestellt. Ziel der Entwickler war es, eine Maschine an den Markt zu bringen, die als beste ihrer Klasse punktet. Und das in Schnelligkeit, Präzision und Verfügbarkeit.

    Der Beweis ist nun erbracht. Bereits parallel zur Markteinführung nahm ZK mit der an einem umfassenden Benchmark der WBA (Werkzeugbau Akademie Aachen) teil. „Die Herausforderung haben wir auch zu diesem frühen Zeitpunkt nicht gescheut“, erklärt Armand Bayer „denn wir wussten aus Versuchen, was diese Senkerodiermaschine kann.“

    Benchmark mit drei OEMS und sieben namhaften Werkzeugbaubetrieben

    Ziel dieses Testes war es, den Vergleich industriell realisierter Programmierstrategien und Maschinenparameter zu untersuchen, um daraus Best Practices für den gesamten Erodierprozess zu erkennen. Bewertet wurden die Hauptzeiten, die Nebenzeiten, die Oberflächengüte sowie Präzision von Schlitz und Kanten.

    Die Geometrie hat es in sich!

    Einfach hatten es die Testbearbeiter nicht: Die Benchmarkgeometrie wurde von neutraler Stelle festgelegt. Ausschlaggebend für die Wahl der Geometrie war dabei, dass das Erodieren für Anwender und Maschine gleichermaßen eine hohe Herausforderung darstellt. Gleichzeitig sollte die Bearbeitung innerhalb eines Tages zu bewältigen sein. Mitbetrachtet wurden dabei die komplette Prozesskette (Fräsen, Versatzdaten ermitteln, Maschineneinrichtung, Qualitätskontrolle, usw.).

    Abb: Beschreibung Testgeometrie © WBA, Aachen

    „Schwierige Geometrien oder unterschiedliche Materialien sind für unsere Erodiermaschinen gar kein Problem“, so Michael Huth, Leiter Marketing und Vertrieb. „All unsere Maschinen der genius-Baureihe haben grundsätzlich das gleiche Leistungsniveau – bei verschiedenen Tischgrößen und unterschiedlichen Bauformen, versteht sich,“ unterstreicht M. Huth diesen eindeutigen Marktvorteil.

    Die genius Generator- und Maschinensteuerung machen den Unterschied

    Unter allen ausgewerteten Ergebnissen erreichte die genius 900 NOVA als einzige Maschine den vorgegebenen Zielkorridor der geforderten Rauheit:

    Ra 1,1µm – VDI 21 (herangezogen wurden die Werte für Wand, Boden und Schlitz).

    Als einziger einen solchen Test in den geforderten Zielvorgaben zu erreichen ist eine Bestätigung für unsere Entwickler. Neben unserer herausragenden Punktlandung leiten die Forscher natürlich auch Hinweise für die große Streuung anderer Teilnehmer ab. So deuten große Unterschiede an der gemessenen Rauheit an verschiedenen Stellen der Elektrode auf eine schlecht abgestimmte Auslenkstrategie in den Schlichtstufen hin.

    Abb: Auswertung Zielkorridor VDI 21 © WBA Aachen

    Zeit und Qualität – Die beste Fertigungszeit bei bester Oberflächengüte von allen

    Die auf der ZK-genius 900 NOVA erodierte Elektrode hat als einzige die i.O.-Prüfung zur weiteren Übernahme in den Prozess erreicht, während bei anderen Teilnehmern die Elektroden hätte neu gemacht werden müssen. Genau nach 1:35 Stunde war die Elektrode in der geforderten Qualität auf der genius-Maschine erodiert.

    „Bringt man diesen Wert darüber hinaus in Zusammenhang mit dem qualitativen Ergebnis beim Erreichen der Rauheit, beim Erodieren von Schlitzen und Kanten – so weiß jeder Betrieb, dass mit einer Maschine der genius-Baureihe an einem Tag vier gleich schwierige Elektroden ohne materiellen Verlust hätten hergestellt und in den Prozess überführt werden können.“, ergänzt Armand Bayer. Angesichts des hohen Drucks der Wirtschaftlichkeit, unter dem die Betriebe heute stehen, amortisiert sich die Investition in eine hochpräzise Maschine recht schnell.

    Abb: Auswertung Bearbeitungszeit © WBA Aachen

    Abb: Abweichung Solltiefe Δz / mm © WBA Aachen

    Auch bei der Solltiefe gab es zwei erhebliche Abweichungen der verschiedenen Bearbeiter. Nach Ansicht der Experten ist dies zurückzuführen auf fehlerhafte Kontrollmessung der Elektrode, was einerseits zu zeitaufwendigem Nacharbeiten oder anderseits zu nicht kompensierbarem Elektrodenverschleiß führt. Ursächlich können in einem solchen Fall auch thermische Einflüsse sein. (Wärmegang der Maschine)

    Dies zu vermeiden hat ZK konstruktive Maßnahmen bei der genius 900 NOVA ergriffen. Die thermosymetrische Bauweise und ihre hohe Steifigkeit verhindert Maßabweichungen. Auch bei extremen Temperaturunterschieden garantiert die genius-Baureihe damit höchste Prozessgenauigkeit.

    Darüber hinaus ermöglicht die ZK-Maschinensteuerung die Bearbeitungsstrategie und Positionsdaten direkt aus den CAD Daten zu überführen. Dadurch wird ein „digitaler Zwilling“ des 3D Models erzeugt, was dazu führt, dass Fehler bei der Programmierung, die zu Abweichungen führen, ausgeschlossen sind.

    Es scheint tatsächlich noch Nachholbedarf zu geben. Nicht umsonst legen die Forscher konkrete Handlungsempfehlungen den Unternehmen nahe. Gerade die Differenz von Ergebnissen zwischen Unternehmen und OEMS – bei gleicher Maschinentechnik – legt den Schluss nahe, dass hier der Wissenstransfer vertieft und die Schulungen ausgedehnt werden müssen.

    ZK Akademie und Schulungen

    Die Anwender und Nutzer der ZK-Erodiermaschinen kennen es bereits. Zimmer & Kreim legt Wert darauf, das eigene Expertenwissen an die Kunden weiterzugeben. „Wir zeigen, wie jeder Anwender das Maximum aus unseren Maschinen herausholen kann und damit für sein Unternehmen, den optimalen Prozessablauf und damit Wettbewerbsvorteile zu erreichen“, erklärt Armand Bayer. „Denn wir wollen, dass die Prozesse unserer Kunden höchst wirtschaftlich ablaufen.“

    ZK stellt dazu neben qualifizierten Schulungsleitern auch das Demo-Center in Brensbach jedem Kunden für Testversuche zur Verfügung.

    Ein CheckUp, der sich lohnt

    Für alle Interessierten, die gerne wissen wollen, wie es mit ihrer Maschine oder dem gesamten Prozess steht, bietet Zimmer & Kreim an, sich die genius Gewinnermaschine in Brensbach direkt vor Ort in Aktion anzusehen. Dieser Besuch kann mit einem kostenlosen CheckUp der jeweils eigenen Maschinenkonstellation oder Fragen rund um den gesamten Prozessablauf verbunden werden.

    Anmeldung ganz einfach unter: www.zk-system.com/checkup/

    Oder per Telefon unter: 06161 9307 – 0